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SMT貼片加工的分類

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股票配资平台哪个好多少钱 www.982888.live 今天的PCB電路板都像高精度、小型化發展一樣,以往使用的穿孔插件組件一直難以實現組件的安裝,特別是大型、高集成度的IC、SMT表面安裝組件都必須使用才能滿足生產要求.今天我想介紹一下SMT貼片加工的分類有哪些?

1.單面組裝只有表面安裝

工藝:絲網印刷焊膏=放置元件回流焊.

2,只有表面安裝雙面組裝.

程序:絲網印刷焊膏=安裝組件=回流焊=反向焊=絲網印刷焊膏=安裝組件=回流焊

3.使用表面安裝部件和穿孔部件的單面或雙面組件.

程序:絲網印刷膏(頂部)=安裝組件=回流焊=背面=滴落(底部)=安裝組件=干燥組件=背面=插入組件=波峰焊

4.頂部表面是穿孔的,底部是表面安裝的.

工藝:滴注(打印)=安裝元件干膠反轉=插入元件波峰焊接.

本文介紹了SMT安裝的分類.SMT安裝過程中,需要根據不同的PCB性能要求選擇合適的SMT安裝方法,減少人力和成本.

SMT貼片加工過程中必須注意的細節有哪些在每個生產車間內部,都會有SMT貼片加工流水線。在這條流水線上,我們可以分成以下幾個部分。

1、無鉛錫膏印刷機

在這一部分,我們使用的機器是SMT半 - 全自動印花機。在此操作中,我們應該注意的鋼網和PCB段,鋼網孔和PCB焊盤必須完全重合,3塊試驗后確定,開始正常生產。后打印每個PCB都要進行自檢,錫膏印刷不允許很多錫條,錫,甚至錫,遷移等不良現象。打印不良品要仔細清洗。及時擦去鋼絲網。及時補充貼,確保焊膏的鋼網軋制量。

2、小型物料的貼裝

這個過程中我們使用的機器是CP機??煽燜侔滄安牧?。在開始之前,需要做的工作,如安置材料,機器的定位,在機器黃燈亮時,應準備,以填補材料。

3、大型物料的貼裝

這個過程是為了幫助大型材料的PCB中加入CP機無法安裝,如水晶前。這個環節,我們使用了XP的機器。它可以實現巨大的物質自動安裝。通知過程類似于CP。

4、爐前QC

這個鏈路是整個SMT工藝的一個重要部分。這個過程可以確保所有的半成品在爐子的是完全沒有問題的,所以稱為爐子的QC。這個職位通常是用在QC檢查從PCB板的機器耗盡。要查看是否有滲漏,部分材料等的問題。然后,將紙做的漏或部分材料的手動校正。

5、回流焊

其作用是使焊膏回流熔化的布局,從而使材料被焊接到板緊。這個過程需要機器以波峰焊。波峰焊應當指出,有幾點。首先是在爐的溫度調節,這需要考慮到在PCB板的熱和材料等的耐熱性的程度,然后將設置的最佳溫度,以便在PCB板是基本上后沒有問題爐內。

6、爐后QC

質量是企業的生命。在爐中,肯定會遇到一些問題,如空氣焊接,焊縫,焊等。因此,如何發現這些問題呢?我們一定要在這個環節也與過去的QC,爐板后進行測試的問題。然后手動修改。

7、QA抽檢

當所有的自動后裝配過程中消失了,我們還有最后一步,它是采樣。采樣這一步,可以大致計算生產我們的產品,合格率,也就是質量。當然,采樣必須仔細做好每一步,不要錯過每一個細節上的布局,從而保證了公司產品的質量。

8、入庫

最終存儲。存儲也需要注意包裝,不能馬虎。這樣可以給客戶提供完美的體驗

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